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液壓閥失效原因之三分析:液壓沖擊
來源: 本站 | 編輯: 管理員 | 日期: 2021-03-16 | 瀏覽: 2238

在經過對機械性失效和液壓卡緊的原因分析之后,我們再針對導致液壓閥失效的第三個原因——液壓沖擊進行分析。

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1、液壓沖擊的原因

液壓系統由于迅速換向或關閉油道,使系統內流動的油液突然換向或停止流動,而引起壓力急劇上升,形成一個很大的壓力峰值,即為液壓沖擊。

由此可見,產生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動或停止。

2、液壓沖擊的危害

①液壓系統中產生液壓沖擊時,油液的壓力峰值高,有時可達正常壓力的3—4倍。

②系統中的控制閥等液壓元件、管道、計量儀表會遭受損壞,壓力繼電器、過電流繼電器等也將會發出非正常信號,致使系統無法正常工作。

3、液壓沖擊的防止

①在保證工作節奏的前提下,盡量減慢換向速度。

②如為手動換向,操作不宜過快、過猛;

③對于兩級換向閥,先導閥和主閥間應裝節流閥或合適的阻尼,從而合理調節主閥的換向速度;

④單級閥也可加裝阻尼,以減慢閥的換向速度,延長切換時間而減免液壓沖擊。⑤插裝閥控制蓋板均應安裝合適的阻尼。

⑥有些液壓回路,由于系統原因不可避免會產生液壓沖擊,也應采取加裝蓄能器、加強固定、硬管改軟管等措施,盡量減小液壓沖擊對設備的危害。

 


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